思莱克碳化硅晶圆衬底
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碳化硅衬底


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碳化硅衬底
  • 总结

思莱克碳化硅衬底作为半导体核心材料,具有高禁带宽度、高热导率、高击穿场强及高电子迁移率等特性,其制备工艺包括高纯碳化硅粉合成、晶体生长、晶锭加工、晶圆切片、研磨、抛光、清洗等,在新能源、光伏、等领域发挥着关键作用。

碳化硅衬底的信息介绍

碳化硅(SiC)衬底是第三代半导体材料的核心基础。目前市场上主流的碳化硅衬底尺寸为6至8英寸。广泛应用于新能源、光伏、5G通信、人工智能、物联网等领域。具有高禁带宽度(≤ 3.2eV)、高热导率(4.9W/cm・K)、高击穿电场强(2~4 MV/cm)、高电子饱和漂移速度的特性。

碳化硅衬底的特点优势

高禁带宽度

高热导率

高击穿电场强

高电子饱和漂移速度

禁带宽度达≤ 3.2eV,在高温、高功率应用中优势明显。可提高能源转换效率、降低损耗。

热导率为 4.9W/cm・K,散热性能优异,能降低芯片温度、减少热失效风险、延长设备寿命。

高击穿电场强度约为 2~4 MV/cm,耐高压能力是硅的10倍,可减少设备体积重量、降低导通电阻、提高稳定性和可靠性。

适合高频应用,可减少信号传输延迟、提高速度和质量,与传统硅基射频器件相比,具有更低噪声系数和更高功率附加效率。


碳化硅衬底的制备工艺

碳化硅衬底工艺流程.webp

 粉料合成 → 晶体生长 (PVT法)→ 晶锭加工 → 晶圆切片 → 晶圆加工 → 碳化硅衬底

碳化硅粉料合成

高纯硅粉(纯度 99.9999%)与碳源(石油焦或石墨)在高温催化反下合成碳化硅粉末,此粉末是晶体生长的原料,其粒度、纯度直接影响晶体质量。

碳化硅粉末.webp

碳化硅粉料

碳化硅晶体生长

高纯度碳化硅粉末装入等静压石墨坩埚,顶部放置籽晶,在2000°C以上高温,加热升华。固态碳化硅粉末(SiC)升华成Si、Si₂C、SiC₂等气相物质,在惰性气体环境下与籽晶相遇。在籽晶表面结晶生长出单晶。最后通过晶体生长炉利用温度梯度,控制晶体生长的热量传递。缓慢降温,得到圆柱形碳化硅晶锭。

碳化硅晶体生长材料设备.webp

晶体生长的材料与设备

碳化硅晶锭加工

使用X射线衍射确定晶向,标记碳化硅晶锭的切割方位。切除碳化硅晶锭两端(存在多晶或高缺陷区域)。金刚石砂轮将碳化硅晶锭外圆磨削至标准直径。

碳化硅晶锭.webp

碳化硅晶锭

碳化硅晶圆切片

用金刚石线锯或内圆切割机,沿着特定的晶向高速切割,将碳化硅晶锭切割成薄片。

碳化硅晶圆加工

研磨、抛光是将碳化硅晶圆表面加工至原子级光滑平面晶圆。承担着高效材料去除和超精密表面成型的核心职能。陶瓷研磨盘表面镀上金刚石涂层研磨使表面粗糙度降至μm级。陶瓷抛光盘,配合精密抛光机,获得纳米级光滑表面。

碳化硅晶圆.webp

碳化硅晶圆

碳化硅衬底清洗检测

经过研磨和抛光后的碳化硅衬底,表面虽然已经达到了很高的平整度,但仍然可能残留着一些有机污染物、金属污染物以及微小的颗粒。为了确保衬底的洁净,我们需要进行严格的清洗,确保外延或器件制造的表面质量,清洗后通过形貌、晶体缺陷、电学性能等多维度检测验证碳化硅衬底质量。

8英寸碳化硅衬底.webp

碳化硅衬底

碳化硅衬底的相关展示

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碳化硅衬底的技术参数

8英寸N型碳化硅衬底 - 产品规格
属性规格单位
P
RD
直径200±0.5mm
厚度500/350(- 25,25)μm
表面偏离晶向4°toward [11-20]±0.5°
缺口方向Perpendicular to the [11-20]±5°
边缘排除3
mm
翘曲度≤40≤100μm
弯曲度
±25±60

±80

μm
总厚度偏差≤10≤15um
位错密度-EPD≤7000≤12000无要求/cm2
位错密度-TSD≤500≤1000/cm2
位错密度-BPD≤1300≤2000/cm2
微管密度≤1≤5/cm2
高强度光照多型性4H 100%4H 95%% area
电阻率0.015-0.028Ω .cm
表面粗糙度(Si)

<0.2

nm
表面粗糙度(C)<2nm
高强度光刻板

≤5ea, Edge 3mm inside,

a single size <0.3mm

nm

残留金属污染

(Al,Cr, Fe, Ni, Cu, K, Ti &Mn)

<5E10<1E11atoms/cm2
封装多晶圆盒/单晶圆盒



6英寸N型碳化硅衬底 - 产品规格
属性
规格
单位
ZPR
Dmm
直径150±0.25μm
厚度350(-25,25)
表面偏离晶向4.0°towards [11-20]±0.5°
缺口方向Perpendicular to the [11-20]±5°mm
主平面长度47.5 ± 1.5mm
边缘排除3
μm
翘曲度≤25≤35≤45≤60μm
弯曲度±10±15±25±40μm
总厚度偏差≤5≤8≤10≤15/cm2
位错密度-EPD≤4000≤6000≤8000≤ 12000无要求/cm2
位错密度-TSD≤200≤300≤500≤800/cm2
位错密度-BPD≤800≤1000≤1500≤2000/cm2
微管密度≤0.2≤0.2≤0.5≤0.1% area

高强度光照多型性

4H 100%4H 98%4H 97%% area

高强度光检测六边形


≤1%≤3%Ω .cm
电阻率0.015-0.0250.015-0.0280.010-0.030nm
表面粗糙度(Si)
<0.2nm
表面粗糙度(Si)<1<2
高强度光检测的裂缝

高强度光检测的硅表面划痕


≤3ea, each ≤10mmmm

累计划痕长度

(By 8520)

≤75≤100≤150无要求

边缘缺口

边缘轮廓SEMI M55-0817
高强度光检测的污渍

残留金属污染

(Al,Cr, Fe, Ni, Cu, K, Ti &Mn)

< 5E10<1E11
封装多晶圆盒/单晶圆盒



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