信息介绍 | 性能优势 | 类别应用 |
石墨坩埚是以天然石墨为主要原料,辅以粘土、碳化硅等耐火粘结剂,经高温烧结制成的特种高温容器,作为冶金、铸造、机械、化工及新能源等领域金属熔炼的核心工具,其具备优异的导热性、耐高温性和热稳定性。其中高纯等静压石墨坩埚更以其高纯度、均匀结构和抗热震性能,成为光伏多晶硅铸锭、单晶硅拉制及半导体晶体生长等高端制造的关键耗材,对保障产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
石墨坩埚具有极限耐热性、高效导热性、抗热震稳定性、低金属污染特性等优越特性。
极限耐热性 | 高效导热性 | 抗热震稳定性 | 耐化学腐蚀性 | 高温结构强 | 低金属污染特性 |
可长期承受1600°C以上高温,部分型号可达1800°C,适配铜、铝、锌、金、银等金属及其合金的熔炼需求。 | 石墨材质的导热系数高,可实现热量的快速均匀传递,显著提升熔炼效率,缩短作业周期并降低能耗。 | 对急冷急热(热冲击)的耐受能力强,热膨胀系数低,有效避免因温度骤变导致的开裂风险。 | 对酸、碱性熔渣及氧化性环境具有高抗侵蚀能力,延长使用寿命并减少维护成本。 | 在高温环境下仍能保持高机械强度,不易发生变形或坍塌,确保熔炼过程的安全性。 | 内壁光滑且化学惰性高,与熔融金属反应概率低,可最大限度保证金属纯度,尤其适用于贵金属(如金、银、铂)的熔炼。 |
根据制造工艺与材质特性,石墨坩埚可分为普通粘土石墨坩埚、高纯等静压石墨坩埚、碳化硅复合石墨坩埚三大类。
普通粘土石墨坩埚
以天然石墨与耐火粘土为原料,采用传统成型工艺,适用于一般工业熔炼场景。
高纯等静压石墨坩埚
采用纯度≥99.9%的高纯石墨,通过等静压技术成型,实现结构均匀致密与各向同性。抗热震性、耐腐蚀性及使用寿命显著优于传统坩埚,纯度优势可避免金属污染。 主要应用于光伏行业的多晶硅铸锭与单晶硅拉制,以及半导体工业中高纯硅、锗等半导体材料的晶体生长,同时亦服务于对纯度要求极高的特种金属熔炼领域。
碳化硅复合石墨坩埚
在石墨基体中添加碳化硅颗粒,进一步提升强度、耐磨性与耐腐蚀性,适用于苛刻工况下的长期使用。
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