碳化硅切割润滑剂是可生物降解的非腐蚀性水溶液,完全可溶于 DI(去离子)水。在晶锭、晶圆切割过程中,可减少静电积聚、散热、防止电化学腐蚀和增强润滑,从而有效分散锯屑并提高产品质量。配备液体分配器还可以精确控制润滑剂仅在切割过程中使用。
降低表面张力 | 优化热传导 | 锯屑分散 | 减少静电 |
作为去离子(DI)水的添加剂使用,可将水表面张力从 70 dynes/cm 降低到28.0 dynes/cm。使冷却水能够渗透到切割缝隙中。(表面张力越高,冷却水渗透到切割缝隙中的难度就越大)。 | 减接触区摩擦与热量,用润滑剂水冷却,可有效地清除工作边缘的碎屑(锯屑)。延长刀片寿命。 | 将切割过程中产生的碎屑(锯屑)悬浮于切割水溶液中,并有效分散碎屑,从而减少压实堆积,防止晶圆崩边和裂纹。 | 在不增加冷却 DI 水酸度的情况下降低静电放电(ESD)风险,从而防止晶圆表面污染,并提高焊盘完整性和芯片可靠性。 |
金刚石线锯切割工艺
碳化硅切割润滑剂主要应用于金刚石线锯切割工艺,硅锭切割用 1:800 稀释比,控制晶体内部微裂纹。晶圆精密切割用 1:1200 稀释比,实现 ±5μm 切割精度,切割后晶圆边缘粗糙度 Ra<0.5μm。除碳化硅,还适用于蓝宝石、石英玻璃等硬脆材料切割。8 英寸蓝宝石晶圆加工边缘崩缺率从 4% 降至 1.2%。石英玻璃切割表面平整度提高 30%。
液体分配系统
碳化硅切割润滑剂分配系统,支持手动设置和高容量功能,由高品质泵和简易的切割锯集成。该系统可与切割锯同步运行,通过数字计量泵精确控制流量,将适量的切割润滑剂直接分配至DI进水软管,可同时支持1至4台切割锯。该系统与切割锯电子设备配合,精准控制润滑剂的使用,确保润滑剂仅在切割锯实际工作时才分配使用。
碳化硅切割润滑剂液体分配系统
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