立式磨粉机工集超细研磨、改性、超细分级、输送收集于一体。具有运行稳定、研磨效率高效、设备适应性强、单机产能大等特点。用于方解石、大理石、石灰石、滑石、重晶石、白云石、硅粉、碳化硅等非金属矿物的中、超细粉体大规模化的研磨加工。
产量 | 细度 | 应用邻域 |
6-80t/h | 325~1500目 | 水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业大规模磨粉加工。 |
立式磨粉机的主要结构 | ||||
磨盘 | 磨辊 | 选粉机 | 液压系统 | 传动系统 |
水平旋转的圆形盘状结构,表面镶嵌耐磨衬板如硬质合金或耐磨陶瓷,与磨辊配合形成粉磨区。 | 施加压力碾压物料,核心研磨部件。通过物料摩擦被动旋转,减少滑动磨损。通常2-6个,对称分布(常见3-4辊)。支撑方式有弹簧加压、液压加压。 | 静态分离器采用固定导风叶片,通过气流作用实现粗细分选,而动态分离器则通过变频调速控制旋转转子转速,可精确调节细度,两者均位于磨腔顶部。 | 负责调节磨辊的压力,包括供油的油泵、驱动磨辊的油缸、控制液压油流量的液压阀以及稳定压力的蓄能器。 | 电机功率通过减速器降低转速并增加扭矩,然后通过联轴器传递到磨盘。高效稳定地运行,有效降低振动和噪音。 |
立式磨粉机加工碳化硅的优势 | ||||
高耐磨设计 | 粒度精准可控 | 大产能规模化 | 干燥能力强 | 防爆设计 |
磨辊和磨盘采用碳化钨涂层、高铬合金或陶瓷复合材料,显著提升耐磨性,解决碳化硅对设备的剧烈磨损问题。 | 细度灵活可控,分级效率高,避免过粉碎,成品颗粒均匀,能满足半导体、耐火材料等行业不同粒度要求。 | 单机产能高,适合大批量碳化硅生产。 | 烘干一体化,同步完成粉磨与烘干,省去单独烘干环节,降低综合能耗。 | 加工超细粉时,可配置氮气保护系统,避免碳化硅粉尘爆炸风险。 |
预处理
若碳化硅原料含有金属、粉尘等杂质,需先通过磁选、水洗或干燥等预处理工艺进行提纯。
粗破碎
碳化硅磨粉机将大块碳化硅破碎至≤10mm的颗粒,以减轻立磨的负荷。
研磨分级
通过振动给料机均匀进料,利用磨辊与磨盘的碾压、剪切作用粉碎碳化硅,并依靠气流分选细粉。分级机通过高速旋转的叶轮将粉末按粒度分离,粗粉回落至磨盘重新研磨,合格细粉随气流进入收集系统。
粉末收集
磁选机去除研磨过程中混入的铁杂质,旋风分离器收集大部分成品粉体,布袋除尘器通过脉冲系统定期清理滤袋以捕集超细粉尘,确保回收率>99%。如需提高分散性,可进行改性处理。
立式磨粉机参数对照表 | ||||||
设备型号 | 产量 (t/h) | 最大喂料粒度 (mm) | 矿渣水分 (%) | 产品比表面积 (m²/kg) | 产品水分 (%) | 主电机功率 (kW) |
SKLM1500K | 6-8 | ≤10 | <12 | ≥420 | ≤1 | 280 |
SKLM1700K | 10-12 | 400 | ||||
SKLM2000K | 15-22 | 500 | ||||
SKLM2200K | 25-28 | 800 | ||||
SKLM2400K | 24-38 | 900 | ||||
SKLM2800K | 45-50 | 1600 | ||||
SKLM3400K | 60-80 | 2400 | ||||
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