氢氧化钙生产线设备

产量为8-50t/h，可定制产能和设备量满足不同规模企业的需求。

200-800目，应用领域广泛。在污水处理领域，可以中和酸性废水。

不含添加剂，BET表面积可达17-23m²/g。含添加剂可达≥40m²/g。

组合式消化模块

保温能力优异

两级消化设计

采用组合式消化模块技术，大大降低了生产线钢结构、基础、厂房等初期投资成本（近100万元），安装维护方便。产能和设备体积均可定制。

内置绝缘和温度传感装置。散热点不可控少，保温能力优异，为高品质、高比表面氢氧化钙提供良好的生产环境。

两级消化设计，能耗低，仅配备三套变速驱动单元。占地面积小，消化能力等同于市场上传统的七级消化设计。

双重保护

清洁效果好

脉冲水雾三次除尘

生产稳定系统，采用脉冲+水雾双除尘串联设计，具备双重防护、错峰维保功能。水独立减速电机保障运行稳定，滤袋破损时仍可维持生产。

管道侧壁水膜防粘结，主体侧壁采用循环水和清水交替进行清洗，最大程度保证清洁，还具有一定的消除白烟的功能。

采用一级脉冲除尘和二、三级水雾除尘的组合除尘工艺。除尘、热量回收利用的效果明显，符合排放标准。

氢氧化钙磨粉机由主机(含减速机)、分散机、鼓风机、给料机、管道系统、脉冲收集器、电控柜等多个部分组成，将筛选和研磨功能集于一体。既能精准地完成筛选任务，又能高效地进行研磨工作。极大地简化了生产流程，提高了生产效率。

经济耐用

紧凑高产

精细可控

稳定耐久

该系统运行成本降低，安装成本实惠，框架减半，工期缩短，维护简便。采用耐磨钢，高强度、耐磨耐腐蚀，经济耐用。

系统结构紧凑，基础设施需求低，占地面积小。采用低比重粉末定制，风速快、离心收集效果好，分选效率高。

可稳定产出200-500目的高纯度粉体（98%通筛率），杂质粉化率低、比表面积高，满足精细化加工领域的多样化需求，适用于氢氧化钙和灰钙行业生产高品质粉体。

主机和风机采用独立支架设计，分别固定于混凝土地基，有效降低共振影响，延长设备寿命。通过隔离多动力源振动，提升设备稳定性和整体性能。

生产能力大、机械化程度高，适合大规模生产。

竖窑投资成本低、占地面积小、操作灵活，适合小规模企业。

水灰比 按1:2 到 1:3 的质量比混合。按较小则生石灰残留多，降低产量纯度，造成浪费并影响后续性能。过大虽反应充分，但氢氧化钙浓度低，增加后续工序难度成本。

反应温度在80°C - 95°C之间。适当升温可加快反应，但温度过高会使反应剧烈，引发安全问题，还可能改变氢氧化钙晶体结构，影响其活性与性能。

反应时间需控制在15 - 30 分钟，时间短则产品杂质多、质量差。时间长降低生产效率、增加成本。

利用离心力实现固液分离过滤。

沉降池在重力作用下使杂质沉降过滤添加絮凝剂可提高沉降效率。

压滤机、袋式过滤器通过压力或过滤作用去除杂质。