石灰消化器

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石灰消化器（亦称化灰机或熟化器）是一种用于将生石灰通过水合反应快速转化为熟石灰的设备。思莱克石灰消化器采用组合式消化模块、优异保温结构及两级消化设计，具有投资成本低、安装维护便捷、能耗低和占地面积小等优势。

信息介绍特点优势工艺应用案例展示技术参数

石灰消化器的信息介绍

石灰消化器也叫化灰机、消石灰制备机或熟化器，能将主要成分是氧化钙（CaO）的生石灰转化为氢氧化钙（Ca (OH)₂ ）的熟石灰。生石灰与水发生反应，生成了熟石灰，在反应过程中会释放出大量的热量在化学领域被称为石灰消化或者熟化。

CaO + H₂O → Ca (OH)₂ + 热量

思莱克石灰消化器采用组合式消化模块、保温能力优异、结构紧凑，两级消化设计。

组合式消化模块	保温能力优异	两级消化设计
采用组合式消化模块技术，大大降低了生产线钢结构、基础、厂房等初期投资成本（近100万元），安装维护方便。产能和设备体积均可定制。	内置绝缘和温度传感装置。散热点不可控少，保温能力优异，为高品质、高比表面氢氧化钙提供良好的生产环境。	两级消化设计，能耗低，仅配备三套变速驱动单元。占地面积小，消化能力等同于市场上传统的七级消化设计。

原料准备

氧化钙（生石灰块）先经过筛分，去除杂质或过细的粉末，得到粒径为20~40mm的块状物料。块状生石灰经过破碎机破碎至合适尺寸，然后通过提升机输送至原料中储存备用。最后通过振动送料机定量、匀速地送入消化机的箱体内。送料速度可根据生产需要任意调节，以控制生产量和反应强度。

消化反应

在消化箱体内，向匀速下落的生石灰（CaO）块中加入自然水（H₂O），二者发生剧烈的放热反应。反应在5~8秒内迅速完成，生石灰逐渐转化为粉状氢氧化钙（Ca(OH)₂，即熟石灰），同时释放大量热量，产生高温水蒸汽。

废气处尘

反应过程中产生的高温热蒸汽会夹带大量氢氧化钙粉末，形成含尘废气。经风机抽吸进入处理系统，通过水泵加压喷淋形成水幕，实现尘粒与水滴的碰撞、吸附、凝聚及分离。净化后废气粉尘浓度显著降低，实现达标排放。

石灰消化器,石灰消化设备.webp

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