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钨钼合金材料


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钨钼合金材料
  • 总结

思莱克钨钼合金结合了钨和钼的优异特性。兼具高温稳定性、耐熔融金属腐蚀性和良好加工性,广泛应用于碳化硅器件的高温支撑、互连材料、扩散阻挡层和热沉等领域,满足高功率高温环境需求。

钨钼合金材料的信息介绍

钨钼合金

钨是一种难溶金属,钨的熔点是所有金属元素中最高的,熔点为3422℃,密度与黄金接近具有良好的化学稳定性和耐高温性能,此外钨还具有高密度、高硬度、抗腐蚀等特点。

熔点为2620℃属于难溶金属,对人体无毒,耐腐蚀,易加工,并具有高熔点、高硬度、和良好的导电导热性

钨钼合金(如Mo-30W、Mo-50W)通过在钼中添加钨形成连续固溶体,显著提升再结晶温度、高温强度及耐腐蚀性,同时密度增幅有限。该合金采用粉末冶金制备坯料并经变形加工,兼具钼的加工性与钨的高温性能。


钨材料和钼材料以及钨钼合金材料.webp

钨钼合金材料的特点优势

高温性能

耐腐蚀性

密度适中

热膨胀系数

高熔点,合金化后仍保持优异的高温稳定性。相比纯钼,钨钼合金的再结晶温度显著提高,高温下抗蠕变和抗软化能力更强。

对熔融金属如锌、铜、铝和某些腐蚀性介质,在酸性环境的耐蚀性优于纯钼或纯钨。

密度低于纯钨减轻结构重量。比纯钨更易加工,可通过锻造、轧制等塑性变形工艺制备,降低制造成本。

可通过调整钨钼比例优化热膨胀系数,匹配不同应用需求如电子封装、高温炉部件。

钨钼合金材料的工艺应用

支撑材料

互连材料

扩散阻挡

热沉材料

可作为加热器、托盘或夹具材料,用于碳化硅器件制造涉及高温步骤如外延生长、退火等,温度可达1500°C以上,传统金属如铝、铜无法承受。

高电导率和抗电迁移特性适合高功率器件的大电流互连。可通过溅射或蒸发形成薄膜,经高温退火后与碳化硅形成低阻欧姆接触。

钨钼合金薄膜可作为扩散阻挡层,抑制金属原子迁移,提升器件可靠性。

碳化硅器件的高功率密度要求高效散热。钨钼合金的高热导率可用于局部热沉或衬底背面金属化,降低热阻。

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