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硬质合金材料


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硬质合金材料
  • 总结

思莱克硬质合金由难熔金属硬质化合物与粘结金属制成,具高硬度、耐磨、强韧、耐热、耐腐蚀等特性,高负荷下性能稳定,调整后可承冲击,用于高温部件及化工设备,还广泛应用于刀具领域。

硬质合金材料的信息介绍

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。在现代工业中,硬质合金应用广泛,为工业高效、精准、创新发展提供支撑。

硬质合金材料的特点优势

硬度高

耐磨性好

强度和韧性佳

耐热性强

耐腐蚀性好

常温下硬度高,远超高速钢,切削加工能力强。

高负荷高磨损环境下性能稳定,可减少更换频率,降低生产成本。

合理调整成分和工艺,可承受冲击和压力,如冷镦、冲压模具。

耐热温度1200℃以上,500℃时硬度和耐磨性基本不变,1000℃仍有高硬度,适用于航空发动机等高温部件。

对酸、碱及氧化环境抵抗力强,用于化工等领域设备制造。

硬质合金材料的工艺应用

硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

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