等静压石墨模具

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总结

思莱克等静压石墨模具制品是采用等静压技术制成的高纯度石墨模具，在单晶生长、金属熔炼、精密铸造等高温工艺领域发挥着重要作用，具备高密度、高强度、耐高温、耐腐蚀等特性，可制定加工。

信息介绍特点优势工艺应用案例展示

等静压石墨模具的信息概述

等静压石墨模具是一种利用等静压成型技术制造的高纯度石墨模具，具有高密度、高强度、耐高温、耐腐蚀等优异特性，广泛应用于粉末冶金、陶瓷成型、半导体、光伏、核工业等领域。

等静压石墨模具的特点优势

高密度	均匀性	高强度	耐高温	稳定性	可加工
通过等静压技术（各向同性压力）成型。	石墨坯体密度均匀，内部无气孔或缺陷。	抗压、抗弯强度高，适合高压高温环境。	可在惰性气氛中耐受2000℃以上高温（氧化环境下需保护）。	化学性质稳定，耐酸碱腐蚀，适用于腐蚀性环境。	可精密加工成复杂形状，表面光洁度高。

等静压石墨模具的工艺应用

等静压石墨电极

尽管高速铣削技术突破了高硬、高强、高韧模具材料的加工限制，但电火花加工凭借高精度、高表面质量及广泛适用性，尤其在复杂、精密、薄壁、窄缝和高硬材料模具型腔加工中仍具不可替代优势。因此，电火花加工将继续作为模具型腔加工的主要手段。相较于铜电极，石墨电极凭借损耗低、加工速度快、机械加工性能优、重量轻及热膨胀系数小等优势，正逐步成为电加工电极的主流选择。

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石墨舟

石墨舟是一种设计为舟形，可平铺放置多个工件，确保受热均匀的石墨模具，主要用于承载、固定或运输工件，常见于高温工艺（如光伏电池片的烧结、半导体工艺）。太阳能硅片的生产加工中有一道工序叫做PECVD镀膜，其作用是提高硅片的太阳能转化率，这个工序就会用到石墨舟。把硅片放到石墨舟中。经过一定的条件产生化学反应，在硅片表面镀一层膜。

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